Ricehouse in collaborazione con Sarotto Group, Prompt Vicat e Vimark presenta a Restructura 2024 RiceCyclingWall il nuovo sistema costruttivo con la lolla di riso che si distingue per la resa isolante eccellente e per la salubrità degli ambienti.
Un pannello sostenibile
RiceCyclingWall è il risultato di una visione che unisce materiali naturali e tecnologia avanzata. Quattro aziende innovative si sono unite in un ambizioso progetto per sviluppare un sistema costruttivo all’avanguardia, basato su un nuovo pannello prefabbricato per il mondo delle costruzioni sostenibili. Questo pannello, progettato per essere installato direttamente in cantiere, è composto da una miscela unica di materiali naturali, e forma una muratura monolitica che riduce drasticamente l’impatto ambientale grazie all’uso di scarti della filiera del riso e a un ridotto consumo di acqua.
L’obiettivo del progetto è stato quello di rinnovare il sistema costruttivo prefabbricato con un sistema più efficiente e più efficace da un punto di vista termico e sismico. Il sistema RicecylingWall prevede la costruzione di tutti gli elementi prefabbricati utili per assemblare l’intera struttura di una casa. Grazie alla sua caratteristica totalmente naturale, la muratura RicecyclingWall presenta notevoli vantaggi come inerzia termica; coibenza; leggerezza; resistenza al fuoco; totale resistenza a muffe e parassiti; durabilità; comfort abitativo; riciclabilità e basso impatto ambientale.
Il cuore del pannello risiede in due elementi principali: la lolla di riso e un legante idraulico naturale prodotto dalla cottura di calcari argillosi naturali, entrambi scelti per le loro eccezionali qualità di sostenibilità e proprietà tecniche. La combinazione tra le fibre naturali della lolla di riso e le proprietà reattive del legante permette di creare un composto privo di additivi chimici e con una bassa concentrazione di legante rispetto alla biomassa. Lo stesso principio è stato applicato anche agli intonaci e alle finiture, che combinano lolla di riso e calci idrauliche naturali, creando un sistema uniforme e sostenibile.
Le abitazioni realizzate con RiceCyclingWall sono in grado di produrre l’energia necessaria al loro fabbisogno sfruttando l’apporto passivo del sole e riducendo al minimo la dispersione di calore ed energia generata dalle funzioni quotidiane. Questo approccio dà vita a edifici che creano benessere abitativo attraverso l’interazione ottimale tra materiali naturali e tecnologie di assemblaggio avanzate.
Composizione del prodotto
Lolla di riso
La lolla è la buccia del riso rappresenta il sottoprodotto agricolo risultante dal processo di sbramatura del riso grezzo o risone. È un materiale diffuso in tutto il globo e facilmente reperibile a basso costo. L’Italia produce il 50% del riso a livello europeo e gran parte di tale quantità è coltivata nell’area del nord ovest tra Milano e Torino. Si accomuna per composizione chimica al legno, essendo costituita principalmente da cellulosa, lignina, minerali con un alto tenore di silice. Risulta essere a tutti gli effetti un ottimo materiale per il conseguimento dell’efficienza energetica dell’edificio. Il suo basso valore di conducibilità termica si traduce in una forte capacità isolante. Garantisce la perfetta traspirabilità delle pareti in cui viene impiegata, evitando fenomeni di condensa superficiale e assicurando un ottimo comfort negli spazi abitativi e un ambiente di vita più sano. È un perfetto isolante acustico oltre che un materiale biodegradabile che si rinnova annualmente e che non genera rifiuto. È semplice da gestire nell’utilizzo in opera e la sua cantierizzazione la accomuna agli altri materiali edili naturali. Per merito della sua composizione chimica e dell’elevato contenuto di silice, possiede elevata resistenza alla marcescenza e alla formazione di muffe.
Ciment Naturel Prompt
Una risorsa eccezionale proveniente da una miniera unica situata nel massiccio della Chartreuse, il Ciment Naturel Prompt è un’esclusiva del gruppo Vicat. Per 170 anni, il Cemento Naturale Prompt è prodotto dalla marna, una pietra argilloso-calcarea, cotta a bassa temperatura e con un ampio intervallo termico compreso tra 500°C e 1.200°C in forno verticale mediante un processo di cottura tradizionale paragonabile a quello delle calci. Il Cemento Naturale Prompt si ottiene senza alcuna aggiunta da una pietra cotta finemente macinata. A differenza della calce idraulica, la pietra, contenendo pochissima calce viva, non necessita un processo di estinzione dopo la cottura. È questa particolarità che gli dà il nome di cemento naturale e non di calce idraulica naturale.
Aggregati
Gli aggregati dell’intonaco a calce sono composti principalmente da polveri di marmo e elementi silicei selezionati secondo una precisa curva granulometrica. Questa combinazione di materiali crea un mix design ottimale, fondamentale per conferire struttura e coesione alla miscela finale. Le polveri di marmo, grazie alla loro finezza e purezza, aumentano la compattezza dell’intonaco e ne migliorano l’adesione, mentre gli elementi silicei, presenti in diverse granulometrie, contribuiscono alla resistenza meccanica e alla durabilità del materiale. La curva granulometrica ben calibrata permette di ottenere un impasto omogeneo, facile da applicare, che garantisce una finitura liscia e resistente nel tempo, ideale per rivestimenti interni ed esterni, combinando estetica e funzionalità in un’unica soluzione
Calce idraulica Naturale NHL
Il ciclo di produzione della Calce Idraulica Naturale NHL inizia con l’estrazione delle marne calcaree dalle cave a cielo aperto. La roccia estratta viene frantumata e selezionata, poi inviata alla zona di cottura, dove viene mescolata con il carbone e introdotta in forni verticali a ciclo continuo. La miscela subisce un preriscaldamento a circa 200°C, seguito dalla calcinazione a 875°C, che porta alla decomposizione del carbonato di calcio in ossido di calcio (calce viva). A circa 900°C, si formano anche silicati e alluminati di calcio. Questi composti, una volta combinati con la calce viva, sono in grado di far presa e indurire anche in presenza di acqua, conferendo alla calce la sua caratteristica di legante idraulico naturale. Dopo la cottura, la calce viva viene spenta con acqua controllata, mantenendo intatti silicati e alluminati. La calce idraulica ottenuta viene finemente macinata e stoccata nei silo per essere utilizzata come materiale da costruzioni.