Un risparmio di 715.000 standard metri cubi all’anno di gas naturale. Questo è in un solo dato l’effetto dell’intervento di recupero termico effettuato da Interesco presso lo stabilimento di Casteggio (PV) della AB Mauri Italy S.p.A., dedicato alla produzione di lieviti di ogni tipo.
La produzione di lieviti e dei suoi derivati richiede l’utilizzo di grandi quantità di energia termica, principalmente negli impianti di produzione di lievito essiccato, negli impianti di produzione di lievito disattivato attraverso Spray Dryers ed infine nel trattamento dei brodi esausti di fermentazione, da cui deriva la produzione di concentrati proteici depotassati e Solfati Potassici. L'energia termica viene distribuita all'interno dello stabilimento utilizzando quale fluido termovettore vapore tecnologico, prodotto nella centrale termoelettrica a ciclo combinato in assetto cogenerativo basata su due gruppi turbogas, due generatori di vapore a recupero ed una turbina a vapore in contropressione. La centrale, così come l’intero stabilimento produttivo, opera su base continuativa con ciclo 24/7.
L'INTERVENTO. Su entrambi i gruppi turbogas, Interesco è intervenuta con un sistema di recupero termico posto a valle dei generatori di vapore e con presa fumi al camino, che permette di estrarre energia termica a bassa temperatura recuperando buona parte del calore sensibile e latente che ancora era presente nei fumi. La potenza di recupero media è pari a 1100 kW (potenza massima di recupero superiore a 1500 kW), corrispondente ad un recupero energetico di circa 9.000 MWh l'anno. L'energia recuperata serve per produrre acqua calda in circuito chiuso, impiegata per preriscaldare diverse utenze termiche a bassa temperatura all’interno dello stabilimento.
L’intervento realizzato è in parte ripagato dal contributo dei Titoli di Efficienza Energetica, acquisiti e gestiti direttamente dalla stessa. Questo consente tra l’altro al cliente la possibilità di avere il service incluso per il periodo di erogazione dei TEE senza alcun onere.
